MES系统工业智能终端_生产管理看板/安灯/ESOP/静电监控_讯鹏科技

        流水線電子看板是精益生產方式中的一種重要的管理手段，它是生產、搬運指令的管理工具。精益生產是一種拉動式的生產方式，它的生產需要從后工序通過信息流向前工序來傳遞驅動。流水線電子看板在這種信息流中擔當了一個載體的角色，它把信息從生產的末端依次往前傳遞。通過實施看板管理可以減少生產過程中的在制品和完成品的庫存，同時可以極大地提高生產物流和現場管理水平。

一、流水線電子看板的運行規則

        在精益生產過程中，流水線電子看板是對生產過程中各工序生產活動進行控制的信息系統。當營業部門收到客戶的訂單之后，他將會把信息發送給生產管理部門。生產管理部門再將相應的信息傳達給購買部門，采購部門再下達相應的購入指示。生產管理部門還需依據其出貨日期，向倉庫下達出貨指令，并向除一道工序以外的各工序發出每月大致的生產品種和數量計劃，作為車間安排生產的一個參照。真正作為生產指令是下到裝配車間，其余工序作業現場沒有任何生產計劃表(注意是無生產計劃表不是無生產計劃)，它們的生產指令是在后工序需要的時候通過看板(這里的流水線電子看板不一定就是紙質的看板，它可以是定容的空盒，配送人員帶著后工序空盒作為看板到前工序取走空盒所能容納的數量的物品，同時把空盒留下作為前工序生產的看板)的方式給它們下達的。流水線電子看板管理采取的是取貨制，在生產過程中，專門的物料配送員以定時、定路線、不定量(依看板的量)的方式對生產中所用完的部品到相應的上道工序取其相應數量的部品對其進行補充，被取走的工序再以同樣的方式向上道工序領取相應數量的零件來生產被取走數量的半成品。這樣，從一道工序走，步步向前追溯，直到原材料供應部門，使每個生產部門都連鎖地同步運行起來。看板管理的流程如圖1所示。

在其實施過程中還遵行如下的原則：所有的物料都有標示；看板與實物放在一起；看到物料就知what．From．to；沒有看板的指示不能生產；看板只能來自后工序；生產的數量是取走的部分；前工序依收到看板的順序進行生產：不能把不良品交給后工序。

二、流水線電子看板的異常處理

        在現實生產制造過程中，產品的加工并沒有想想中的那么順利。生產過程中不可避免的會產生一些次品，從而使得成品容器不能達到規定的收容數。在這情況下首先應確認部材入口是否還是同一機種，如果是則繼續生產直到規定的收容數。如果已經換機種了，就把未滿的容器及看板移到指定異常看板管理區。等下次加工同種產品時先把這些未滿的給加工滿，再繼續生產新下達看板的量。另在生產過程中也經常會做些新產品或是少量品。這種情況一般是設定臨時看板，且不設定完成品的存貨量，這樣在生產過程中通過提前的組裝計劃來對這兩類產品的加工，其加工的數量依看板規定的量來生產。生產達到要求數量后繼續加工多量品。

三、流水線電子看板5大核心優勢

1、提升生產效率：加強工廠車間生產過程的管理，信息傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產組織效率。

2、優化管理體系：當更不上生產節拍或有非標準的狀況產生時，尋求幫助，使操作過程能夠防止缺陷產生或流入下一道工序

3、促進持續改善：對工序作業、設備狀態、生產問題、物料情況等過程進行統計分析、報表生成，對實時采集生產狀況數據處理、存儲與管理，為生產管理的分析和后期的改善提供依據。

4、目視化管理：生產現場信息目視化，實時了解產線狀態、當前生產效率、直通率、不良率和完成率，顯示內容根據企業實際情況定制開發。

5、降低生產成本：通過生產過程管理，合理搭配生產資源，提升產品質量，降低生產物料損耗，降低人力成本。

四、流水線電子看板產品實拍

五、流水線電子看板產品參數

六、流水線電子看板產品功能

1、看板時間日期（D-M-Y，TIME）：遙控器編輯后自動運行

2、PRO-TOTAL：每40分鐘進行累加PRO-40MIN的產值；

3、TARGET：遙控器編輯，固定顯示4位數字

4、REWORK：通過外接的返工計數按鈕盒進行按鍵計數，按一次計數加1

5、狀態報警：呼叫維修紅燈顯示，生產斷貨黃燈顯示；通過外接的按鈕盒進行按鍵控制；紅燈或者黃燈亮起時，蜂鳴器啟動報警；蜂鳴器報警時長可以遙控器進行設置；

6、PRO-40MIN:通過外接的實際按鈕盒按鍵計數，按一次計數加1；每40分鐘自動清零重新計數；可設置計時的起始時間，到起始時間就開始按40分鐘一個循環進行清零；

流水線電子看板系統組成

流水線電子看板系統架構

1-單機版LED生產管理看板

單機版LED生產管理看板是最簡單的一種生產管理工具，他只由工位觸發硬件（計數按鈕盒、光電開關、PLC等）、顯示看板（點陣看板、數碼管看板）組成。只作為單條產線數據采集的目視化管理。

2-單機版LCD生產管理看板

單機版LCD生產管理看板由工位觸發硬件（計數按鈕盒、光電開關、PLC等）和顯示端組成，顯示端又由液晶電視機、液晶終端與內置的單機版軟件組成，軟件在液晶終端中可完成基本的數據保存與報表導出。

3-單機版LED生產管理軟件系統

單機版LED生產管理軟件系統是把車間所有看板通過RS485總線鏈接在一起，通過一臺電腦安裝軟件，統一管理所有看板，包括導入生產計劃和參數設置，并實時記錄生產數據和生成Excel日報表。工位觸發設備可以是計數按鈕盒、光電開關、PLC等。

4-分布式LED生產管理軟件系統---485總線

分布式LED生產管理軟件系統與單機版LED生產管理軟件系統最大的區別在于，分布式LED生產管理軟件系統可以在局域網中任一PC安裝客戶端軟件，進行查看生產數據。并通過權限設置，指定哪些用戶可以操作車間看板參數與導出報表。

5-分布式LED生產管理軟件系統---TCP/IP(LAN)

TCP/IP(LAN)組網方式在系統功能上與485總線組網方式一樣， TCP/IP(LAN)組網方式的優點是不需要把所有產線的看板連在一起，只需把產線看板通過最近的交換機連接到局域網中即可，這樣就可以把相隔很遠的幾個看板（不同樓層）連接在一個軟件系統上，方便查看生產數據和生成同一個Excel報表。

6-分布式LCD生產管理軟件系統

分布式LCD生產管理軟件系統與分布式LED生產管理軟件系統---TCP/IP(LAN)的功能與組網方式一致。以上所有架構的生產管理軟件系統數據都可與企業其他數據庫、接口或系統對接，實現系統間數據互通，統一管理。

流水線電子看板相關硬件

流水線電子看板案例參考

         精益生產作為一種能夠有效提升企業競爭力的生產模式，被我國許多企業所導入。但是很多企業導入精益生產并沒有產生預期的效果，而且很多企業做的很膚淺，僅僅做了些基礎的工作，而到了流水線電子看板的那塊時就難以實施。精益生產的導入并不只是各部門人員的事情，其牽涉到公司所有的部門。往上可以延伸到供應商的合作培訓，往下可以延伸到客戶的協商合作。精益生產的導入特別需要企業高層人士的重視，這樣在實施過程中才更容易消除種種困難。精益生產的實施并不是一個在短期可以實現的模式，它是個長期的改善發展過程，它的實施需要把其作為一種文化根植于企業中。

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